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最新資訊
鍋爐能夠安全、經(jīng)濟、可靠而穩(wěn)定運行,以及產(chǎn)出合格的蒸汽或熱水,熟悉鍋爐用水,了解水質(zhì)不良對鍋爐的危害,掌握水、汽質(zhì)量標準,作好鍋爐用水處理以及必要的爐內(nèi)化學處理,并在運行中嚴格按標準要求監(jiān)督水、汽質(zhì)量,以確保鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟運行是極其重要的。
鍋爐水處理設備的目的就是,除去對鍋爐有危害的雜質(zhì),防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕,保證蒸汽品質(zhì)良好,保證鍋爐安全經(jīng)濟運行,同時達到節(jié)能降耗、節(jié)約能源的目的。
鍋爐水處理主要包括補給水(即鍋爐的補充水)處理、凝結(jié)水(即汽輪機凝結(jié)水或工藝流程回收的凝結(jié)水)處理、給水除氧、給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理4部分。
1.補給水處理
因蒸汽用途(供熱或發(fā)電)和凝結(jié)水回收程度的不同,鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發(fā)量的3%,供熱鍋爐的補給水量可高達100%。補給水處理流程:1.預處理2.軟化3.除鹽
2.凝結(jié)水處理
凝結(jié)水在循環(huán)過程中,會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染,有時也需要進行處理。凝結(jié)水的處理量與鍋爐的參數(shù)、爐型(如有無鍋筒或分離器)和凝結(jié)水的污染情祝有關。隨著鍋爐參數(shù)的提高,凝結(jié)水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理;對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25~100%;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。常用的凝結(jié)水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后,再進入混合床或粉未樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。
3.給水除氧
鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負荷較高處結(jié)成銅鐵垢,使傳熱惡化,甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積,使汽輪機效率降低。因此,經(jīng)過軟化或除鹽的補給水和凝結(jié)水,在進入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等,有時還輔以化學除氧。
4.給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理
經(jīng)補給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水,一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值,防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內(nèi)處理。處理時,在鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學劑,把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時排掉的泥渣,以防止或減緩水垢的形成。